Nity, nitonakrętki

Nity to elementy konstrukcyjne, które mają swoje zastosowanie przy łączeniu ze sobą płaskich elementów, materiałów cienkościennych oraz materiałów podatnych na uszkodzenia i odkształcenia. Zanim opanowane zostało spawanie, nitowanie było jedną z najczęściej stosowanych metod przy różnego rodzaju konstrukcjach (np. statkach). Nitowanie jest sposobem łatwym w wykonaniu i stosunkowo tanim.

Dysponujemy asortymentem nitów, nitonakrętek różnych typów np.: z łbem kulistym, stożkowym, płaskim, grzybkowym i wiele innych według normy DIN, PN, ISO.

Posiadamy liczny asortyment elementów złącznych – różnego gatunku, w dowolnej powłoce, klasie, rozmiarze.

Nity były stosowane zanim pojawiły się połączenia spawane i są używane do dziś. W użyciu są dwa rodzaje nitów:

• pełne
• zrywalne

Nity pełne ze względu na kształt łba dzielimy na:

• z łbem kulistym (wystaje ponad powierzchnię materiału),
• z łbem stożkowym (może być schowany w otwór nawiercony w materiale).

Do ich produkcji używane są: stal węglowa, stal nierdzewna A2, stal kwasoodporna A4, mosiądz, miedź oraz aluminium.

Najpopularniejszym rodzajem nitów są nity zrywalne. Składają się z dwóch części: tulei oraz pręta. Do tulei wsuwany jest pręt. Ma on zakończenie szersze niż tuleja. Tuleja częścią z wystającym łbem pręta jest wprowadzana do otworu. Zatrzymuje się na kołnierzu. Nitownica ciągnie pręt a jednocześnie dociska kołnierz tulei do materiału. Powoduje to spęcznienie tulei i wykonanie połączenia. Na pręcie znajduje się przewężenie. Jego średnica i położenie są tak dobrane, że pręt urywa się wewnątrz tulei po wykonaniu połączenia nitowanego. W stałej ofercie mamy nity: konstrukcyjne zrywalne z łbem płaskim A2/A2 Al/Al, konstrukcyjne zrywalne z łbem płaskim St/St, konstrukcyjne zrywalne z łbem stożkowym, zrywalne Hard Lock z łbem płaskim A2/A2, zrywalne Hard Lock z łbem płaskim St/St, zrywalne rowkowane z łbem płaskim Al/St, zrywalne rozprężne (bananowe) z łbem płaskim Al/St, zrywalne rozprężne (bananowe) z łbem płaskim powiększonym Al/St, zrywalne z podwójną końcówką konektorową, zrywalne z pojedynczą końcówką konektorową.

Nity zrywalne:

• umożliwiają nitowanie profili zamkniętych i takich, do których dostęp z drugiej strony jest utrudniony,
• redukują czas i koszty montażu.

Nitonakrętki stosowane są tam, gdzie powinno być wykonane połączenie gwintowane, ale ze względu na grubość ścianek materiału czy trudny dostęp, gwintowanie jest kłopotliwe bądź niemożliwe. Nitonakrętki mają postać tulei z wewnętrzną częścią gwintowaną. Gwintownica musi być wyposażona w bolec o takiej samej średnicy jak nitonakrętka. Bolec powinien wystawać z gwintownicy na taką długość jaką ma nitonakrętka. Na bolec należy nakręcić nitonakrętkę i umieścić ją w otworze. W trakcie montowania nitonakrętki jej część znajdująca się z drugiej strony materiału niż nitownica, ulega spęczeniu. Po wykonaniu połączenia trzeba wykręcić bolec a na jego miejsce wkręcić w nitonakrętkę śrubę lub pręt gwintowany.

Oferujemy nitonakrętki: neoprenowe (antywibracyjne), nieprzelotowe z trzpieniem cylindrycznym radełkowanym, przelotowe z trzpieniem sześciokątnym i cylindrycznym.

Nitonakrętki:

• umożliwiają błyskawiczne wykonywanie gwintów nawet w materiałach, w których nie da się go w żaden sposób wykonać lub wykonanie jest kłopotliwe (np. drewno),
• redukują czas i koszty montażu.

W stałej sprzedaży mamy szeroki asortyment nitów pełnych, nitów zrywanych oraz nitonakrętek. Wybierając je należy określić:

• typ elementu,
• wymiary,
• materiał, z którego nit został wykonany.

Przy podejmowaniu decyzji trzeba zwrócić uwagę na warunki środowiskowe w jakich nit lub nitonakrętka będą się znajdować oraz przenoszone obciążenia. Stal węglowa jest materiałem stosunkowo miękkim, ale podatnym na korozję. Stal nierdzewna jest odporna na działanie wilgoci. Nity i nitonakrętki nierdzewne są jednak droższe i twardsze niż ze stali węglowej. Stosowanie elementów twardszych powoduje szybsze zużywanie sprzętu do nitowania. W dłuższej perspektywie lub przy większym zakresie prac może to być zauważalnym czynnikiem ekonomicznym. Dla niezawodności połączenia ważny jest np. kształt nitonakrętki. Nitonakrętki sześciokątne do minimum ograniczają ryzyko przemieszczenia się w materiale. Nitonakrętki z radełkiem mają doskonałą przyczepność do powierzchni.

Istotne jest też narażenie konstrukcji na wibracje. Nitonakrętki neoprenowe antywibracyjne wypełniają otwór, w który włożona jest śruba. Styk pomiędzy łączonymi elementami jest tylko za pośrednictwem elastycznej nitonakrętki. Wykonanie połączenia umożliwia mosiężna nakrętka. Po jej dokręceniu elastyczny neopren (syntetyczny kauczuk) ulega spęcznieniu i wypełnia cały otwór.