Usługi walcowania gwintów

Spośród kilku powszechnie znanych metod obróbki gwintów, to właśnie walcowanie jest obecnie najlepszym rozwiązaniem. Czym dokładnie jest walcowanie gwintów i jakie są zalety wyboru tej metody?

Czym jest technologia walcowania gwintu?

Zacznijmy od samego początku, czyli zdefiniowania, czym dokładnie jest walcowanie gwintów. To jedna z najpopularniejszych obecnie metod zimnej obróbki plastycznej, która może być wykorzystana z pomocą bardzo dużej siły, jaka używana jest w stosunku do konkretnego gwinta.

Materiał obrabiany w procesie walcowania gwintowego jest obracany, a jednocześnie specjalnie zaprojektowane walcujące głowice dociskają materiał, który pod bardzo dużym ciśnieniem zmienia swój kształt i na którego powierzchni tworzą się pożądane wyżłobienia. Wyżłobienia te na początku są małe, ale przy kontynuacji procesu będą one coraz głębsze. Walcowanie powinno trwać do momentu, w którym gwint nie osiągnie odpowiedniej głębokości.

Jakie są zalety wykorzystania procesu walcowania gwintu?

Jak wcześniej wspomniano, to właśnie proces walcowania gwintów stanowi obecnie najchętniej wybieraną przez firmy produkcyjne metodę obróbki materiału na zimno. Jest ku temu kilka istotnych argumentów.

Przede wszystkim walcowanie gwintów to proces niezwykle wydajny, który daje ogromny potencjał do zautomatyzowania. Odpowiednio zaprojektowana stacja robocza może działać w taki sposób, że każdy pełny obrót walca przesuwa pręt, ustępując miejsca następnej partii materiału. Dzięki zastosowaniu odpowiednich technologii walcowanie gwintów może być realizowane błyskawicznie. Na szybki czas produkcji wpływa też brak dodatkowych czynności związanych z procesem około produkcyjnym.

W przypadku innej metody, jaką jest skrawanie, urobek musi zostać oczyszczony. Walcowanie gwintów, ze względu na specyfikę procesu nie zostawia żadnych zanieczyszczeń. Pamiętajmy również o dużej precyzji procesu walcowania gwintu. I tu znowu warto odnieść się do skrawania, które nadzwyczaj często wymaga ręcznej poprawki w postaci doszlifowania powierzchni ze względu na ostre krawędzie. Proces walcowania eliminuje taką potrzebę, a my mamy pewność, że każdy gwint będzie wyglądał identycznie. Na końcu warto podjąć również temat jakości wykonania. Każdy pręt poddawany walcowaniu jest znacznie bardziej trwały niż poddany innym metodom obróbki. Walcowanie zagęszcza materiał w ramach mniejszej objętości gwinta, co zwiększa jego wytrzymałość i odporność na zewnętrzne czynniki.

Jakie metody walcowania wyróżniamy?

Ze względu na dużą popularność metody walcowania, już teraz możemy wyodrębnić kilka procesów, które nieco różnią się mechanikom obróbki na zimno, jednak w każdym przypadku efektem finalnym jest wysokiej jakości, wytrzymały pręt. A zatem najpopularniejsze metody walcowania gwintów to:

• metoda walcowania za pomocą walców;
• metoda walcowania za pomocą specjalnych walców segmentowych;
• metoda walcowana planetarnego;
• metoda walcowania za pomocą płaskich szczęk.

Jak wcześniej wspomniano, każda z tych metod wymaga nieco innej technologii i urządzeń. Różni je także czas wykonania produktu gotowego. Częściami wspólnymi jest jednak jakość i wytrzymałość materiału obrobionego.

Co możemy poddać walcowaniu gwintów?

Istnieją konkretne kryteria, zgodnie z którymi dobiera się surowce i materiały, będące optymalnymi do poddania ich walcowaniu gwintów. W głównej mierze mowa tu o klasie wytrzymałości oraz średnicy danego pręta. Klasa wytrzymałości materiału, wobec którego stosowane będzie walcowanie gwintów nie może być większa niż 800N/mm2. Wynika to wprost z uwarunkowań walców, które odpowiadają za poprawną realizację procesu. Jeśli materiał obrabiany będzie twardszy lub chociaż zbliżony klasą twardości do materiału obrabianego, możemy doświadczyć szybkiej awarii urządzenia, ze względu na zniszczenie samych walców.

Przykładem surowców, które świetnie nadają się do walcowania gwintów, są na przykład metale cechujące się odpowiednią klasą wytrzymałości i wydłużeniem minimalnym na poziomie 6%. Dodatkowo stal nierdzewna, ognioodporna, aluminium w konkretnych stopach lub nikiel, a także mosiądz to materiały, które świetnie nadają się do walcowania. To, czego powinniśmy natomiast unikać to z pewnością tworzyw sztucznych i materiałów kruchych, takich jak ołów czy żeliwo.

Usługa walcowania gwintów realizowana przez naszą firmę to doskonała inwestycja w usprawnienie procesów produkcyjnych w Twojej firmie. Wieloletnie doświadczenie sprawiło, że technologia walcowania została dopracowana perfekcyjnie, dzięki czemu klienci są zadowoleni nie tylko z niskich kosztów zamówienia i szybkiej realizacji usługi, ale przede wszystkim z doskonałej jakości produktów finalnych.

Na życzenie klienta dobierane są frezy oraz inne specyficzne parametry techniczne walcowania, co sprawia, że usługa ta jest bardzo uniwersalna, i można ją zastosować w odniesieniu do różnych materiałów spełniających techniczne wymagania.