Tabela skoków gwintów metrycznych

Informator techniczny

Tabela skoków gwintów metrycznych

Gwint metryczny to podstawowy i znormalizowany rodzaj gwintu złącznego, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością – a to ze względu na duży kąt gwintu oraz zdolność do samohamowania. Wyróżniamy różne rodzaje gwintów metrycznych: od trapezowych, przez stożkowe, okrągłe aż po trójkątne.

Gwint metryczny oznaczany jest literą “M”, stosowny jest zarówno w zwykłym, codziennym użytku, jak i w przemyśle. Ma zarys trójkąta oraz podziałkę zwykłą oraz drobnozwojową. Przedziałka drobnozwojowa występuje w formie RH (prawozwojowej) lub LH (lewozwojowej). Może być jedno- lub wielokrotna.

Gwinty w śrubach mają różne rozmiary. By wiedzieć, jak zamówić prawidłowy należy sprawdzić tabelę skoków gwintów metrycznych. Pomiaru takiego skoku dokonuje się na dwa sposoby. Można to zrobić poprzez wzorzec gwintu lub suwmiarkę. Na taki wzorzec gwintu składają się listki wzorcowe z wzorem skoku gwintu. W tabeli mieszczącej się poniżej znajdują się najbardziej popularnej i najczęściej stosowane wymiary, jakie może mieć gwint metryczny. Podaliśmy także klasyfikację gwintów metrycznych ze względu na kształt, umiejscowienie, krotność, skok i sposób skręcenia.

Niekiedy można spotkać się także z pojęciem “gwint calowy”. Czym różni się on od wyżej opisanych gwintów metrycznych? W zasadzie różnica jest tylko w wartości, jakiej wyraża się średnicę znamionową oraz skok gwintu. W przypadku gwintów metrycznych są to milimetry, gwinty calowe – jak sama nazwa wskazuje – przelicza się w calach. 1 cal liczy 2,54 cm, niemniej jednak w tabelach skoku gwintów znajdziemy wymiary podane albo w jednej wartości albo w drugiej – nie praktykuje się mieszania tych dwóch systemów.

Zapoznaj się z naszą ofertą elementów złącznych z gwintem metrycznym

Średnica znamionowa M	Skok gwintu		Długość gwintu śrub DIN 931 / PN 82101			Wymiar klucza dla śruby
Średnica znamionowa M	zwykły	drobnozwojny	do 125 mm	od 125 mm do 200 mm	powyżej 200 mm	Wymiar klucza dla śruby
1	0,25	0,2
1,2	0,25
1,4	0,3
1,6	0,35		9			3,2
1,8	0,35
2	0,4	0,25	10			4
2,2	0,45	0,25
2,5	0,35	0,35	11			5
3	0,5		12			5,5
3,5	0,6		13			6
4	0,7	0,5	14			7
5	0,8	0,5	16	22		8
6	1	0,75 / 0,5	18	24		10
7	1	0,75 / 0,5	20	26		11
8	1,25	1 / 0,75 / 0,5	22	28		13
9	1,25	1 / 0,75 / 0,5
10	1,5	1,25 / 1 / 0,75	26	32	45	17
12	1,75	1,5 / 1,25 / 1	30	36	49	19
14	2	1,5 / 1,25 / 1	34	40	53	21
16	2	1,5 / 1	38	44	57	24
18	2,5	2 / 1,5 / 1	42	48	61	27
20			46	52	65	30
22			50	56	69	34
24	3		54	60	73	36
27	3		60	66	79	41
30	3,5		66	72	85	46
33	3,5		72	78	91	50
36	4	3 / 2 / 1,5	78	84	97	55
39	4		84	90	103	60
42	4,5		90	96	109	65
45	4,5	3 / 1,5	96	102	115	70
48	5	3 / 2 / 1,5		108	121	75
52	5	3 / 2 / 1,5		116	129	80
56	5,5	4 / 3 / 2 / 1,5		124	137	85
60	5,5	4 / 3 / 2 / 1,5		132	145	90
64	6	4 / 3 / 2		140	153	95
68				148	161	100
72				156	169	105
76				164	177	110
80				172	185	115
85						120
90				192	205	130
100					225	145
Kąt gwintu 60 stopni

Klasyfikacja gwintów

Ze względu na przeznaczenie:

gwint złączny
gwint pociągowy

Ze względu na kształt:

gwint metryczny
gwint trapezowy niesymetryczny
gwint trapezowy symetryczny
gwint prostokątny
gwint okrągły
gwint stożkowy
gwint toczny
gwint trójkątny
gwint do drewna
gwint walcowy
gwint rowerowy

Ze względu na umiejscowienie:

gwint zewnętrzny – GZ
gwint wewnętrzny – GW

Ze względu na krotność:

gwint pojedynczy
gwinty dwukrotne (wielokrotne)

Ze względu na skok:

gwint normalny
gwint drobnozwojny
gwint grubozwojowy

Ze względu na sposób skręcania:

gwint prawy
gwint lewy

Do nacinania gwintów zewnętrznych używa się narzynek, głowic gwinciarskich lub specjalnych frezów.Gwinty zewnętrzne wykonuje się również metodą walcowania. Do wykonywania gwintów wewnętrznych służą gwintowniki. Gwinty można także wykonywać metodami obróbki plastycznej i odlewniczymi. Gwinty zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne o różnych średnicach nacina się również na tokarkach.